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PCB制板工藝教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

一、工藝過(guò)程：
      先將電路板裁切成所需要的大小，通過(guò)數(shù)控打孔機(jī)進(jìn)行打孔，采用沉銅工藝將打好孔的電路板的孔壁上沉上銅，采用電鍍系統(tǒng)將孔壁上的銅層加厚，對(duì)電鍍完過(guò)孔的電路板進(jìn)行腹膜、烘干感光膜。按照電路板的線路菲林對(duì)電路板進(jìn)行曝光，將曝完光的電路板進(jìn)行顯影，利用電鍍系統(tǒng)對(duì)電路板進(jìn)行電鍍鉛錫進(jìn)行蝕刻將線路及焊盤(pán)分離出來(lái)，對(duì)電路板做阻焊層（即綠油），對(duì)于已經(jīng)蝕刻完成的電路板進(jìn)行OSP處理，可以使電路板更利于焊接。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1、方便快捷：該套設(shè)備制作一塊PCB板僅需要幾十分鐘，讓設(shè)計(jì)人員的靈感立刻變成實(shí)物，同時(shí)也避免了傳統(tǒng)做法過(guò)程中，單塊電路板的價(jià)格高、成本高和周期長(zhǎng)的缺陷。
2、多功能性：該套設(shè)備中的核心設(shè)備—電路板刻制機(jī)可制作數(shù)字，模擬，數(shù)?；旌想娐钒?；也可加工射頻微波電路板；可以刻制鋁質(zhì)，塑料面板，銘牌，可以刻制聚酰亞胺柔性材料，在微波電路上挖盲槽；可以準(zhǔn)確控制深度雕銑材料，對(duì)已裝配元件的電路板進(jìn)行修理，分切等，其強(qiáng)大的功能得到了眾多用戶(hù)所認(rèn)可和滿(mǎn)意。
3、高精度：*小導(dǎo)線寬度：0.1mm4mils；zui小絕緣間距：0.1mm4mils；鉆孔zui小孔徑：0.15mm6mils；傳動(dòng)分辨率：0.25um0.01mil，完全彰顯了系出名門(mén)的品質(zhì)。
4、直觀性強(qiáng)：整個(gè)制作過(guò)程清晰可見(jiàn)，更加適合教學(xué)演示的要求。
5、高穩(wěn)定性：該套設(shè)備中核心設(shè)備為德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，經(jīng)久耐用，特別是具有全自動(dòng)換刀功能，使加工的整個(gè)過(guò)程更加精確和方便。
6、高性?xún)r(jià)比：整套設(shè)備配置合理，價(jià)格優(yōu)惠，是質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的絕佳組合。
三、設(shè)備詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)下表：
序號(hào) 名　　稱(chēng) 參數(shù)
１ 手動(dòng)裁板機(jī) 1.重量：小于20kg.便于攜帶;
2.構(gòu)造:
3.鑄鋼底座,底板有孔,便于固定于較大的鐵板上
4.下刀片厚10mm,長(zhǎng)250mm.
5.上刀片滑道 
6.齒輪扛捍機(jī)構(gòu) 
7.上刀片上下運(yùn)行,斜度=5度  
8.壓桿剪厚料時(shí)可以套鐵管加長(zhǎng) 
9.支點(diǎn)螺栓
10.剪板長(zhǎng)度:理論上為無(wú)限長(zhǎng),可連續(xù)進(jìn)料,無(wú)剪痕;
11.剪板厚度:鐵板2mm,鋁板3mm,銅板3mm，直徑5mm以下的鐵棍
２ 數(shù)控鉆孔機(jī) 1．zui小絕緣間距：0.1mm4mils
2．鉆孔zui小孔徑：0.15mm6mils
4．傳動(dòng)分辨率：0.25um0.01mil
5．加工幅面：320mm×200mm
6．主軸轉(zhuǎn)速：10000～62000RPM無(wú)級(jí)可調(diào)；
7．鉆孔能力：150次/分鐘
8．X/Y驅(qū)動(dòng)定位系統(tǒng)：三相步進(jìn)電機(jī)
9．Z向驅(qū)動(dòng)：步進(jìn)電機(jī)。
10．消耗功率：120/240V，50 60Hz/200VA
３ 化學(xué)沉銅系統(tǒng) 1．設(shè)備尺寸：1800×650×650
2．電源功率：4.1KW 220V
3．功用：分六個(gè)槽體，能自動(dòng)恒溫，自動(dòng)化 智能化程度高；貫孔導(dǎo)通率100%,導(dǎo)通電阻不超過(guò)5毫歐
4．性能：zui小沉銅孔徑達(dá)0.3mm
5．適用于：雙面PCB板的過(guò)孔化
6．特點(diǎn)：自動(dòng)控溫、加熱快、沉銅效果好
４ 化學(xué)鍍銅系統(tǒng)
 		 1.工作面積：450＊450
2.設(shè)備尺寸：700×600×600（鍍槽）
3.電源采用脈沖電源，電鍍過(guò)程中沒(méi)有毛刺，孔壁光滑。
4.電源功率：1.5KW 220V
5.設(shè)備特點(diǎn)：擺動(dòng)式、懸掛式
6.功用：PCB雙面板的全板、圖形電鍍銅及預(yù)浸。
7.采用大功率隔離變壓器，安全性好。
8.擺動(dòng)式電鍍能很好切割電力線，保證鍍層質(zhì)量，尤其是過(guò)孔鍍層質(zhì)量（這很關(guān)鍵）。
9.脈沖電源和橋式整流使整機(jī)性能更趨合理。
10.帶預(yù)浸槽和刮件槽使操作更加方便。
5 覆膜機(jī) 1.可以完成濕膜的涂敷
2.工作面積：350MM＊350MM
6 烘箱 1.性能：溫度、時(shí)間可調(diào)，線路板感光油墨烘干、固化等
2.設(shè)備尺寸：1200×700×1200
3.有效裝料尺寸：700×600×700
4.溫度范圍：0—250℃
5.電源：6.2KW 220V
6.加熱方式：遠(yuǎn)紅外熱循環(huán)
7.有效裝料尺寸：700×600×700
8.適用于：PCB阻焊、字符、油墨等的烘烤
7 曝光機(jī) 1.設(shè)備尺寸：900×1500×1300
2.光源：3KW光碘鎵燈，波長(zhǎng)峰值310-440nm
3.曝光有效面積：400×600mm
4.方式：?jiǎn)坞p面曝光
5.電源：功率3.8KW，電壓380V、220V
6.適用：PCB干濕膜曝光、感光阻焊油墨曝光。
7.冷卻方式：空冷（軸流風(fēng)機(jī)）。
8 自動(dòng)顯影機(jī) 1.設(shè)備尺寸：900×650×1080mm
2.有效顯影面積：450×600mm
3.電源：2.8KW 380V220V
4.顯影精度：4mil
5.顯影方式：擺動(dòng)噴淋式
6.性能：顯影均勻，速度快，精度高
7.適用：PCB干濕膜顯影，感光組焊油墨顯影。
9 電鍍鉛錫 1.工作面積：450＊450
2.設(shè)備尺寸：700×600×600（鍍槽）
3.電源采用脈沖電源，電鍍過(guò)程中沒(méi)有毛刺，孔壁光滑。
4.電源功率：1.5KW 220V
5.設(shè)備特點(diǎn)：擺動(dòng)式、懸掛式
6.功用：電鍍PCB板鉛錫保護(hù)層、熱熔處理的鉛錫鍍層。
7、采用大功率隔離變壓器，安全性好。
8、擺動(dòng)式電鍍能很好切割電力線，保證鍍層質(zhì)量，尤其是過(guò)孔鍍層質(zhì)量（這很關(guān)鍵）。
9、脈沖電源和橋式整流使整機(jī)性能更趨合理。
10、帶預(yù)浸槽和刮件槽使操作更加方便。
10 自動(dòng)蝕刻機(jī) 1.設(shè)備尺寸：900×650×1080mm
2.有效蝕刻面積：450×600mm
3.電源：2.8KW 380V220V
4.蝕刻精度：4mil
5.蝕刻方式：擺動(dòng)噴淋式，符合現(xiàn)代工業(yè)制板要求
6.適用：酸堿等各種蝕刻藥品。
7.具有低價(jià)位與高速率優(yōu)勢(shì)，不僅可打樣板，也適合大批量生產(chǎn)。（具有同價(jià)位機(jī)型無(wú)法比擬的先進(jìn)性）
8.自帶強(qiáng)制通排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)，使工作過(guò)程氣味大大降低。，
9.當(dāng)今主流擺動(dòng)噴淋傳動(dòng)式工藝，蝕刻精度高，蝕刻速率快
10.噴淋式蝕刻對(duì)精細(xì)線的蝕刻非常重要，藥水壓力能夠及時(shí)沖走線條旁邊的銅層，使線條清晰整齊.
11.有效防止側(cè)蝕刻現(xiàn)象，這對(duì)制作精細(xì)線條尤其關(guān)鍵。
11 絲印機(jī) 1.工作臺(tái)面積（mm）710x830
2.工作臺(tái)材料有機(jī)玻璃
3.zui大網(wǎng)框尺寸mm 710x850
4.zui大印刷面積mm600x750
5.zui大印刷物厚度mm ≤20
6.對(duì)位介質(zhì)日光燈
7.工作臺(tái)微調(diào)范圍（mm）±5
8.外形尺寸LxBxHmm 1050x830x870 
9.機(jī)器重量kg  100
12 OSP助焊機(jī) 1.設(shè)備尺寸：1200×650×650
2.設(shè)備性能：分四個(gè)槽體，全面防氧化
3.電源功率：2.1KW
4.功用：PCB焊盤(pán)的助焊、防氧化處理（替代熱風(fēng)整平工藝）
13 耗材 銅板、電鍍?nèi)芤?、OSP材料、蝕刻液、顯影液等

關(guān)鍵詞： 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
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