- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機(jī)底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機(jī)械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實驗箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達(dá)實訓(xùn)臺
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實驗箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實驗箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機(jī)械傳動與液壓控制實訓(xùn)平臺
- LG-JXY012型工業(yè)機(jī)械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LGY-JD011型機(jī)電液一體化智能綜合實訓(xùn)平臺(液壓
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
- LG系列 智能建筑實驗實訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機(jī)控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實訓(xùn)裝置
LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品概述:
LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)是一種最為典型的機(jī)電一體化、自動化類產(chǎn)品,它是為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等而研制的,它適合機(jī)械制造及其自動化、機(jī)電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術(shù)、計算機(jī)控制、自動化控制等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。它接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上雙針對實訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行了專門設(shè)計,強(qiáng)化了各種控制和工程實踐能力。系統(tǒng)包含了機(jī)電一體化專業(yè)中的氣動、電機(jī)驅(qū)動與控制、PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器等多種控制技術(shù),適合相關(guān)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程實踐、課程設(shè)計及初上崗位的工程技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
參考圖
二、技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:單相三線AC220V ±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m
3、裝置容量:<1.5kVA
4、設(shè)備外型尺寸:2820mm×1720mm×1400mm
5、單站工作臺尺寸:860mm×470mm×1400mm
三、系統(tǒng)組成:
(一)上料檢測單元
由料斗、回轉(zhuǎn)臺、貨臺、螺旋導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、直流減速電機(jī)(10W/24V 5r/m)、光電開關(guān)、電氣安裝板等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到搬運(yùn)工位。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺 |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz /DC24V 2A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC模塊 |
西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口 |
1 |
|
直流減速電機(jī) |
10W/24V 5r/m |
1 |
|
檢測傳感器 |
光電漫反射 檢測距離50-300mm、磁感式 |
4 |
實訓(xùn)內(nèi)容:
1、第一站傳感器實驗
2、第一站機(jī)械安裝調(diào)試實驗
3、電氣回路實驗
4、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗
5、第一站上料程序控制實驗
6、第一站系統(tǒng)故障檢測實驗
7、第一、二站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗
(二)搬運(yùn)、傳送帶站
傳送帶站
由輸送帶、檢測機(jī)構(gòu)、推料氣缸、分揀料槽、交流電動機(jī)、變頻器、同步帶輪、光電傳感器、色標(biāo)傳感器等組成,主要完成對工件的輸送及分揀。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺 |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC模塊 |
西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口 |
1 |
|
變頻器 |
V20 0.37KW 220V |
1 |
|
不回轉(zhuǎn)氣缸 |
行程 100mm |
1 |
|
旋轉(zhuǎn)氣缸 |
90° |
2 |
|
標(biāo)準(zhǔn)氣缸 |
|
4 |
|
傳送帶 |
電機(jī)、皮帶套件 |
1 |
|
檢測傳感器 |
光電、光纖、磁感式、色標(biāo) |
15 |
實訓(xùn)內(nèi)容:
1、第二站氣動元件和回路學(xué)習(xí)
2、第二站傳感器實驗
3、第二站機(jī)械安裝調(diào)試實驗
4、電氣回路實驗
5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗
6、第二站工件傳送程序控制實驗
7、第二站系統(tǒng)故障檢測實驗
8、第二、三站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗
(三)加工單元
由旋轉(zhuǎn)工作臺、平面推力軸承、直流減速電機(jī)(10W/24V 5r/m)、刀具庫(3種刀具)、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、光電傳感器、轉(zhuǎn)臺到位傳感器、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器、電氣掛板等組成。主要完成物料加工和深度的檢測。工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加工。旋轉(zhuǎn)平臺由直流電機(jī)驅(qū)動。平臺的定位由繼電器回路完成,通過電感式傳感器檢測平臺的位置。工件在平臺并行完成檢測及鉆孔的加工。在進(jìn)行鉆孔加工時,夾緊執(zhí)行件夾緊工件。加工完的工件,通過電氣分支送到下一個工作站。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺面 |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5Mpa |
|
|
PLC模塊 |
西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口 |
1 |
|
直流減速電機(jī) |
10W/24V 5r/m |
1 |
|
步進(jìn)電機(jī) |
三相2.8A 步距角1.2° |
1 |
|
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器 |
DM556 DC18-50V供電 ,10000脈沖/圈 |
1 |
|
雙導(dǎo)桿氣缸 |
行程:40mm |
1 |
|
單桿氣缸 |
行程:50mm |
2 |
|
檢測傳感器 |
光電、電感、磁感式 |
8 |
實訓(xùn)內(nèi)容:
1、第三站氣動元件學(xué)習(xí)
2、第三站傳感器實驗
3、第三站機(jī)械安裝調(diào)試實驗
4、電氣回路實驗
5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗
6、第三站多工位工作臺程序控制實驗
7、第三站系統(tǒng)故障檢測實驗
8、第三、四站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗
(四)搬運(yùn)單元
由機(jī)械手、直線移動機(jī)構(gòu)、無桿氣缸、薄型氣缸、單桿氣缸、平行氣夾、工業(yè)導(dǎo)軌、電氣安裝板等組成,主要完成對工件的提取及搬運(yùn)。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起,并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標(biāo)準(zhǔn),工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€工作單元。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺 |
860mm×470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC模塊 |
西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口 |
1 |
|
直線滑臺 |
行程:600mm |
1 |
|
單桿氣缸 |
行程:30mm |
1 |
|
不回轉(zhuǎn)氣缸 |
行程:50mm |
1 |
|
平行氣夾 |
缸徑:16mm |
1 |
|
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器 |
64細(xì)分 DM556 |
1 |
|
步進(jìn)電機(jī) |
1.5A 角距:1.8度 |
1 |
|
檢測傳感器 |
磁感式 |
8 |
實訓(xùn)內(nèi)容:
1、第四站氣動元件和回路學(xué)習(xí)
2、第四站傳感器實驗
3、第四站機(jī)械安裝調(diào)試實驗
4、電氣回路實驗
5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗
6、第四站機(jī)械手搬運(yùn)程序控制實驗
7、第四站系統(tǒng)故障檢測實驗
8、第四、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗
(五)分類倉儲單元
由步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器、滾株絲桿、立體庫、推料氣缸、電感傳感器、電磁閥、電氣安裝板等組成。主要完成對成品工件分類存儲。
主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
參考圖 |
工作臺面 |
860mm× 470mm |
1 |
|
供電電源/工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC模塊 |
西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口 |
1 |
|
伺服控制器 |
SG-15A |
2 |
|
伺服電機(jī) |
60SY |
2 |
|
單桿氣缸 |
行程:50mm |
1 |
|
滾珠絲桿 |
行程≥370mm |
2 |
實訓(xùn)內(nèi)容:
1、第五站氣動元件和回路學(xué)習(xí)
2、第五站機(jī)械安裝調(diào)試實驗
3、電氣回路實驗
4、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗
5、第五站工件分類程序控制實驗
6、第五站系統(tǒng)故障檢測實驗
7、第五和主控站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗
8、全部五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗
9、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動控制實驗
(六)主控單元:
主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成??偩€結(jié)構(gòu)采用工業(yè)以太網(wǎng)通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r相互交換。
1、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
觸摸屏 |
昆侖通態(tài)TPC7062TI 7英寸 |
1 |
臺 |
西門子S7-1500主機(jī) |
CPU 1511-1 PN |
1 |
臺 |
存儲卡:4 MB |
1 |
臺 |
|
S7-1500 安裝導(dǎo)軌:160 mm |
1 |
臺 |
|
PM1507:額定輸入電壓 120 V / 230 V AC 自適應(yīng),輸出24 V / 3 A |
1 |
臺 |
|
工業(yè)交換機(jī) |
臺灣 MOXA EDS-208 8端口 |
2 |
臺 |
(七)MCGS工業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件:
當(dāng)5個單元全部進(jìn)入聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)時,管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機(jī)中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個系統(tǒng)的運(yùn)行、停止等。每個單元的工作狀態(tài)以及工件的材質(zhì)、顏色等在監(jiān)控畫面上也能夠清楚的看到。
(八)配件
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
工件 |
白色工件 |
12 |
只 |
|
|
藍(lán)色、紅色工件 |
8 |
只 |
|
|
|
黑色工件 |
12 |
只 |
|
|
|
PLC編程電纜 |
|
5 |
套 |
|
|
PLC編程軟件 |
博圖V13 MCGS |
1 |
套 |
|
|
配套工具 |
工具箱:十字長柄螺絲刀,大、中、小號一字螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動扳手,內(nèi)六角扳手(9把) |
1 |
套 |
|
|
配套光盤 |
使用手冊、程序等 |
1 |
套 |
|
|
空氣壓縮機(jī) |
靜音空氣壓縮機(jī) |
1 |
臺 |
靜音 |
(九)實驗室智能電源管理系統(tǒng)
實訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護(hù)電路、顯示電路、語音報警電路等組成,整個實驗室配置一套管理系統(tǒng)。
主要功能:
1、上電系統(tǒng)自測
(1)主電路及控制電路上電后對線路系統(tǒng)進(jìn)行輸入電壓的過壓、欠壓;線路對地漏電;輸出負(fù)載過流的檢測,任一故障存在電源輸出斷開。(需提供演示)
(2)故障內(nèi)容有相應(yīng)文字顯示。
(3)對故障進(jìn)行語音報警。(需提供演示)
2、運(yùn)行檢測保護(hù)
(1)輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電,任一故障出現(xiàn)將自動跳閘,實施保護(hù)。(需提供演示)
(2)對故障進(jìn)行語音報警。(需提供演示)
(3)保護(hù)閥值可進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)置。(需提供演示)
3、漏電功能測試
(1)按下漏電測試按鈕,裝置會自動提供一個漏電測試信號,使保護(hù)器跳閘。
(2)重新進(jìn)行上電進(jìn)入自己檢測狀態(tài),文字顯示“開機(jī)檢測中....”,無故障情況下,實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)恢復(fù)供電。
4、過壓保護(hù)
(1)運(yùn)行中,出現(xiàn)輸入過壓,實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
(2)對應(yīng)的“過壓相”進(jìn)行文字顯示。
(3)語音播報“線路過壓,請注意”。
5、過流保護(hù)
(1)運(yùn)行中,三相電源中任一相出現(xiàn)過流,實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
(2)對應(yīng)的“過流相”進(jìn)行文字提示。
(3)語音播報“線路過流,請注意”
6、漏電保護(hù)
(1)運(yùn)行中,三相中任一相出現(xiàn)漏電,實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
(2)對“漏電”進(jìn)行文字顯示。
(3)語音播報“線路漏電,請注意”。
7、電源監(jiān)控
(1)可對各相電壓進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線顯示,顯示精度±5V
(2)可對各相電流進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線顯示,顯示精度±0.1A
(3)高壓保護(hù)電壓設(shè)置:
①設(shè)置范圍<300V,輸入1A;
②動作時間:2-5S,輸入單位0.1S
(4)欠壓保護(hù)電壓設(shè)置:
①設(shè)置范圍:>154V,輸入單位1V
②動作時間:2-5S,輸入單位0.1S
(5)過流保護(hù)電流設(shè)置:
①設(shè)置范圍:<20A,輸入單位0.01A;
②動作時間:0.5-2S,輸入單位0.1S
(十)云智能實驗室安全管理系統(tǒng)
本平臺將無線傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用用于自動化遠(yuǎn)程控制。設(shè)備端運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應(yīng)用層關(guān)聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
(1)電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示。(需提供演示)
(2)輸入開關(guān)監(jiān)控,輸出開關(guān)等數(shù)字量控制。(需提供演示)
(3)遠(yuǎn)程控制啟停狀態(tài),給定輸出電壓值的。(需提供演示)
(4)顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)。
(5)可按照日期、日間進(jìn)行查詢歷史數(shù)進(jìn)行查詢。
(6)報警信號為PLC主機(jī)模擬量采集數(shù)值或者開關(guān)量可以自由設(shè)定,如當(dāng)模擬量輸入超過設(shè)定電壓時產(chǎn)生報警,通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應(yīng)用軟件將報警信號上傳到云平臺,通過云平臺向設(shè)置的終端推送報警信號,每臺設(shè)備可對應(yīng)多個終端設(shè)備
(7)通過手機(jī)端可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。
(8)數(shù)據(jù)顯示畫面:畫面顯示輸入電壓數(shù)值,輸出電壓監(jiān)控,開關(guān)狀態(tài)輸入,開關(guān)控制輸出,以及云端連接二維碼。
(9)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面:設(shè)置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理。
(10)為保證軟件正版,需提供云智能實驗室安全管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書復(fù)印件原件備查。
六、配套軟件要求
★1、PLC編程軟件:博圖V14、MCGS
2、PLC控制編程仿真軟件
1)軟件特點(diǎn):
(1)軟件以西門子PLC為原型,實現(xiàn)基本指令、應(yīng)用指令以及順序控制指令的仿真模擬。
(2)軟件通過實訓(xùn)要求,了解實訓(xùn)目的和控制要求。
(3)實訓(xùn)器件采用三維仿真實物組件,讓學(xué)生了解控制實驗中所需的元件。
(4)通過器件庫,學(xué)生可進(jìn)行器件布局,對各控制回路進(jìn)行模擬接線。
(5)通過I/O分配布置,將鼠標(biāo)移到I/O分配地址資源相應(yīng)部分能查看到相對應(yīng)的實物。
(6)通過符號庫,選擇正確的符號放置有T型圖正確位置,實現(xiàn)接線仿真。
(7)在原理圖中進(jìn)行模擬仿真連接電路,按步驟連接正確后才能進(jìn)行下一條的接線操作。
(8)接線完成實現(xiàn)通電運(yùn)行,通過鼠標(biāo)進(jìn)行上電運(yùn)行,軟件會以動畫形式進(jìn)行動作演示。
2)軟件仿真項目
(1)雙面銑床控制
(2)工業(yè)洗衣機(jī)控制
(3)皮帶運(yùn)輸線控制
(4)電鍍生產(chǎn)線控制
(5)運(yùn)料小車控制
(6)音樂噴泉控制
(7)簡易機(jī)械手控制
(8)大小球傳送裝置控制
(9)循環(huán)彩燈控制
(10)停車場車位控制
(11)小推車控制
(12)三層電梯控制
(13)電動機(jī)啟停控制
(14)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制
(15)電動機(jī)循環(huán)正反轉(zhuǎn)控制
(16)可逆運(yùn)行反接制動控制
(17)三速電機(jī)控制
(18)星角降壓啟動控制
(19)數(shù)碼管點(diǎn)亮控制
(20)交通燈控制
(21)恒壓供水系統(tǒng)控制
★投標(biāo)時提供PLC控制編程仿真軟件著作權(quán)證書原件備查。
2、智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)
通過本系統(tǒng)軟件了解組成智能制造生產(chǎn)線的電氣、氣動、PLC等元件的工作原理并對機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)計、分析進(jìn)行虛擬仿真。通過選擇元件利用符合繪制二維回路圖或利用三維模型在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)智能制造的動作而進(jìn)行虛擬仿真。本系統(tǒng)不僅實現(xiàn)工廠的三維仿真使虛擬現(xiàn)實仿真更加逼真,而且把通過仿真驗證的控制邏輯單元可用作監(jiān)視及控制模塊,使能夠?qū)崿F(xiàn)并行工程及軟件、硬件的并行設(shè)計。
仿真基本模塊包括:
- 反饋控制和順序控制系統(tǒng)
- 指示燈的與門(AND)控制
- 物品傳送裝置
- 單向氣缸控制
- 雙缸聯(lián)動控制
- 帶式輸送裝置系統(tǒng)
- 滾筒式輸送裝置系統(tǒng)
- 指示燈順序閃爍回路
- 自動控制標(biāo)記打印操作控制
- 電梯控制
- 氣壓控制移動裝置
- 工業(yè)機(jī)器人控制
- 帶式傳送帶實習(xí)裝置
- 氣壓傳動流水線實驗裝置
▲正版軟件,投標(biāo)時提供智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書復(fù)印件加蓋廠家公章備查并現(xiàn)場演示。
★3、教學(xué)課件資源
(1)PLC的認(rèn)知:S7-1200PLC簡介、S7-1200PLC工作原理及運(yùn)行模式、S7-1200PLC特點(diǎn)、S7-1200PLC擴(kuò)展功能、PLC應(yīng)用技術(shù)人才培養(yǎng);
(2)TIA 博圖軟件的使用:TIA 博圖集成軟件開發(fā)平臺、TIA 博圖集成軟件簡介、入門實例;
(3)實訓(xùn)項目示范:八路搶答器編程、三相異步電機(jī)的星三角降壓啟動、運(yùn)料小車往返控制、十字路口交通燈的控制、電動機(jī)組的啟停控制、HMI控制液體混合、變頻器的電機(jī)控制。
(4)小型自動化生產(chǎn)線的設(shè)計:該系統(tǒng)具有產(chǎn)品的搬運(yùn)、檢測和傳輸分揀功能,整個系統(tǒng)由送料單元、機(jī)械手搬運(yùn)單元、步進(jìn)電機(jī)多點(diǎn)定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項目設(shè)計要求如下:
1)本設(shè)計的要求使用通過觸摸屏與控制臺按鈕操作,控制生產(chǎn)線的自動運(yùn)行。生產(chǎn)線通電以后,系統(tǒng)自行檢測初始狀態(tài)是否滿足運(yùn)行條件,如不滿足則自行復(fù)位或手動調(diào)整,若滿足則觸摸屏顯示準(zhǔn)備就緒;
2)在準(zhǔn)備就緒的情況下,按下啟動按鈕,生產(chǎn)線開始按順序運(yùn)行,供料單元開始工作,電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤將工件送到物料臺上;電機(jī)運(yùn)行10秒后,若物料臺光電開關(guān)沒有檢測到物料,說明已沒有物料,開始報警;若檢測到物料,則一號搬運(yùn)機(jī)械手開始動作;
3)物料臺有料,一號機(jī)械手臂伸出并下降夾取工件,夾取到工件后機(jī)械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位;然后機(jī)械手伸出下降將工件放到步進(jìn)電機(jī)輸送單元的供料臺上,一號搬運(yùn)機(jī)械手恢復(fù)到初始狀態(tài),等待下一次運(yùn)行;
4)當(dāng)步進(jìn)電機(jī)輸送單元傳感器檢測到供料臺工件后,步進(jìn)電機(jī)前往高度檢測單元進(jìn)行檢測;到達(dá)后通過超聲波傳感器進(jìn)行高度檢測,檢測完畢后;步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行到二號搬運(yùn)機(jī)械手位置;
5)到達(dá)二號搬運(yùn)機(jī)械手位置后;二號搬運(yùn)機(jī)械手伸出、爪夾取工件,機(jī)架臺上升,旋轉(zhuǎn)到右限位,伸出手臂,機(jī)架臺下降,手爪放松,將工件放到傳送帶上,同時二號搬運(yùn)機(jī)械手復(fù)位;
6)當(dāng)傳送帶單元傳感器檢測到工件時,傳送帶開始工作,根據(jù)工件的顏色、材料進(jìn)行分揀;分揀結(jié)束后,供料臺回到供料位置,等待下一次運(yùn)行。
四、實訓(xùn)項目:
1、了解傳感器的應(yīng)用
2、觀察氣動元件的應(yīng)用
3、掌握PLC控制技術(shù)
模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)八個工作站各自都有一套PLC主機(jī),可分成八個完全獨(dú)立的工作站進(jìn)行實訓(xùn),在對各單元生產(chǎn)工藝和電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉后,通過PLC編程可完成:
1)系統(tǒng)故障檢測
2)工件上料程序控制
3)工件搬運(yùn)程序控制
4)工件檢測程序控制
5)工件搬運(yùn)安裝程序控制
6)工件安裝程序控制
7)工件分類程序控制
8)多工作工位程序控制
9)工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
10)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動控制
11)機(jī)械手搬運(yùn)控制
12)成廢品分揀控制
13)變頻調(diào)速控制
14)傳輸帶控制等
4、電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
5、機(jī)械系統(tǒng)安裝調(diào)試
6、電機(jī)驅(qū)動調(diào)試
7、系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測技術(shù)