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產(chǎn)品分類
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VMC850/LGC1050型 數(shù)控加工中心

品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835

一．功能及特點說明

1、機床總體布局

LGC1050型立式加工中心采用立式框架布局，  立柱固定在床身上，主軸 箱沿立柱上下移動(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(Y 向)、工作臺沿滑座橫向移動(X 向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型 為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應(yīng)力。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，提高整機的剛度和穩(wěn) 定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機床的變形和振動。

2、拖動系統(tǒng)

三軸導(dǎo)軌副采用進口直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小， 低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度絲杠直聯(lián)，  減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間 隙傳動，進給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動精度高。Z 軸伺服電機帶有自動抱閘功能， 在斷電的情況下， 能夠自動抱閘將電機軸 抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。

3、主軸組

主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)， 具有高精度， 高剛性。軸承采用 P4 級主軸 專用軸承， 整套主軸在恒溫條件下組裝完成后， 均通過動平衡校正及跑合測試， 提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，  可 實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

4、刀庫

采用圓盤式機械手刀庫， 安裝在立柱側(cè)面， 換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)  動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀， ATC 為滾齒凸輪機構(gòu)， 經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)， 使換刀過程快速準(zhǔn)確。

5、切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，主軸箱端面配有冷 卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過 M 代碼或 控制面板進行控制。配置清潔氣槍，用來清潔機床。

6、氣動系統(tǒng)

氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件 損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制，  保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主 軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7、機床防護

機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌 和絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑， 各個節(jié)點配有定量式分油器， 定時定量向各潤滑部位注油， 保證各滑動面均勻潤滑， 有效的減少了摩擦阻力， 提高了運動精度，保證了絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9、排屑系統(tǒng)

Y 軸分體式防護結(jié)構(gòu)使加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上， 床身內(nèi)部大 斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到水箱中抽屜式排屑盒里，然后定期將裝滿鐵 屑的排屑盒抽出進行人工清理，簡單實用而且經(jīng)濟性好。

10、機床工作條件

（1）電源：380V±10%   50HZ±1%   三相交流電

（2）使用溫度：5℃-40℃

（3）最佳環(huán)境溫度：15℃-25℃

（4）相對濕度：40-75%

（5）氣源壓力：0.5-0.8Mpa

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

名稱

規(guī)格

單位

 

工作臺

工作臺尺寸

1200 ×420

mm

允許最大荷重

500

kg

T 形槽尺寸

5-18-100

mm/個

 

 

 

加工

范圍

工作臺最大行程- X 軸

1000

mm

滑座最大行程- Y 軸

500

mm

主軸最大行程 - Z 軸

550

mm

主軸端面至 工作臺面距離

最大

650

mm

最小

100

mm

主軸中心到 Z 軸導(dǎo)軌面距離

575

mm

 

主軸

錐孔  (7:24)

BT 40 φ150

 

轉(zhuǎn)數(shù)范圍

8000

r/min

主軸電機功率

7.5

kW

 

 

進給

 

快速移動

X 軸

18

 

m/min

Y 軸

18

Z 軸

18

進給速度

1-10000

mm/min

 

刀庫

刀庫形式

圓盤式

 

刀庫容量

24

把

換刀時間

2.5

s

 

定位精度

精度檢測標(biāo)準(zhǔn)

JISB6336-4： 2000/

GB/T18400.4-2010

 

X/Y/Z 軸

±0.008

mm

X/Y/Z 軸重復(fù)定位精度

±0.005

mm

尺寸（長×寬×高）

3000 ×2200×2600

mm

機床毛重約

5500

Kg

三、主要配置明細

序號

配置

規(guī)格

品牌

1.

數(shù)控系統(tǒng)

FANUC Oi MF plus

法那科

2.

伺服驅(qū)動、電機

系統(tǒng)配套

法那科

3.

三軸軸承

內(nèi)徑 30,外徑 62

SKF/NACHI

4.

三軸滾珠絲杠（C3 級）

X/Y:FD4010;Z:5006

NMC/TEC

5.

刀庫

24 把圓盤刀庫

岡田/方冠/德士

6.

皮帶式主軸（短鼻）

BT40-150-8000r/min

丹銓/臺大/岡田

7.

打刀缸

4.5T

丹銓

8.

外防護罩

3000 ×2200×2600

臺海/海東

9.

三軸伸縮防護

鋼板式

海東/博迪

10.

氣動裝置

 

亞德克

11.

壓力開關(guān)

 

SMC

12.

潤滑油泵

TZ-2202-110A

勝翔/寶裕

13.

冷卻泵

CBK4-30/3

洛凱/洛銳

14.

機床熱交換器

HPW-10AF

迪奧特/溫亨

15.

主要電氣元件

 

施耐德/德力西

16.

接線端子

 

萬可
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