產(chǎn)品分類(lèi)
- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
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- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
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- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
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- 新能源汽車(chē)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)底盤(pán)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 汽車(chē)電器電子實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- 特種車(chē)工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
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- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
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LGH-CR02C型 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話:010-82827827 82827835
一、裝置功能
1.了解換熱器換熱的原理、認(rèn)識(shí)各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。
2.認(rèn)識(shí)傳熱裝置流程及各傳感檢測(cè)的位置、作用,各顯示儀表的作用等。
3.掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素。
4.掌握換熱系數(shù)k計(jì)算方法及意義。
5.了解逆流、順流對(duì)換熱效果的影響。
6.了解檔流板的作用及強(qiáng)化傳熱的途徑。
7.包含冷空氣-熱空氣換熱體系,冷空氣-水蒸氣換熱體系。
8.計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置能正確使用設(shè)備、儀表,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)。
9.計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力,應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控。
10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全知識(shí)。
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2.實(shí)驗(yàn)風(fēng)量:10-100m3/h。
3.換熱設(shè)備包括:套管、列管、板式、螺旋板式等換熱器。
三、整機(jī)參數(shù)
計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸: 3700x2000x3500mm(長(zhǎng)x寬x高 ),(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度2.和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整),整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺(tái),一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái),內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸:1400×800×1300mm(長(zhǎng)×寬×高)。
五、公用設(shè)施
1.水:實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場(chǎng)水龍頭接入蒸發(fā)器。
2.電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
六、主要設(shè)備
1.換熱器:套管、列管、板式、螺旋板式,均為不銹鋼材質(zhì)。
2.套管換熱器,換熱面積0.6m2。換熱管長(zhǎng)度1500mm。
3.列管換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.5m2,Ф159x1000mm。
4.板式換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.0m2。
5.螺旋板式換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.0m2。
6.蒸汽發(fā)生器:304不銹鋼,Ф426x850mm,加熱功率7.5KW。
7.熱空氣加熱器:304不銹鋼,Ф219x1100mm,加熱功率4.5KW。
8.水冷卻器:304不銹鋼,φ108x1180mm,F(xiàn)=0.3m2。
9.管道、閥門(mén)均為304不銹鋼材質(zhì)。
10.冷、熱風(fēng)機(jī):流量140m3/h,功率1.5KW,風(fēng)壓16KPa。
11.轉(zhuǎn)子流量計(jì):冷、熱風(fēng)流量10-100m3/h。
12.聯(lián)想計(jì)算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤(pán)500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤(pán),顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專(zhuān)業(yè)版WINXP 。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套
八、測(cè)控組成
1.了解換熱器換熱的原理、認(rèn)識(shí)各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。
2.認(rèn)識(shí)傳熱裝置流程及各傳感檢測(cè)的位置、作用,各顯示儀表的作用等。
3.掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素。
4.掌握換熱系數(shù)k計(jì)算方法及意義。
5.了解逆流、順流對(duì)換熱效果的影響。
6.了解檔流板的作用及強(qiáng)化傳熱的途徑。
7.包含冷空氣-熱空氣換熱體系,冷空氣-水蒸氣換熱體系。
8.計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置能正確使用設(shè)備、儀表,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)。
9.計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力,應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控。
10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全知識(shí)。
1.計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2.實(shí)驗(yàn)風(fēng)量:10-100m3/h。
3.換熱設(shè)備包括:套管、列管、板式、螺旋板式等換熱器。
三、整機(jī)參數(shù)
計(jì)算機(jī)過(guò)程控制綜合傳熱操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸: 3700x2000x3500mm(長(zhǎng)x寬x高 ),(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度2.和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整),整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺(tái),一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái),內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸:1400×800×1300mm(長(zhǎng)×寬×高)。
五、公用設(shè)施
1.水:實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場(chǎng)水龍頭接入蒸發(fā)器。
2.電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
六、主要設(shè)備
1.換熱器:套管、列管、板式、螺旋板式,均為不銹鋼材質(zhì)。
2.套管換熱器,換熱面積0.6m2。換熱管長(zhǎng)度1500mm。
3.列管換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.5m2,Ф159x1000mm。
4.板式換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.0m2。
5.螺旋板式換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.0m2。
6.蒸汽發(fā)生器:304不銹鋼,Ф426x850mm,加熱功率7.5KW。
7.熱空氣加熱器:304不銹鋼,Ф219x1100mm,加熱功率4.5KW。
8.水冷卻器:304不銹鋼,φ108x1180mm,F(xiàn)=0.3m2。
9.管道、閥門(mén)均為304不銹鋼材質(zhì)。
10.冷、熱風(fēng)機(jī):流量140m3/h,功率1.5KW,風(fēng)壓16KPa。
11.轉(zhuǎn)子流量計(jì):冷、熱風(fēng)流量10-100m3/h。
12.聯(lián)想計(jì)算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤(pán)500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤(pán),顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專(zhuān)業(yè)版WINXP 。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套
八、測(cè)控組成
變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
熱流體進(jìn)口溫度 | PT100 鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
熱流體出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
冷流體進(jìn)口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
冷流體出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
蒸發(fā)器壓力 | 指針壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
蒸發(fā)器溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 電加熱器 |
熱空氣溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 電加熱器 |
冷風(fēng)流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門(mén) |
熱風(fēng)流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門(mén) |