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LGY-DC01型 新能源汽車鋰電池智能產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)

品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

一、設(shè)備要求

設(shè)備要求能夠模擬真實新能源汽車動力電池模組制造過程等多種職業(yè)活動場景,實現(xiàn)新能源汽車動力電池芯、絕緣板、端板、側(cè)板原材料的拆垛、搬運、清洗、涂膠、裝配、視覺檢測、焊接、打磨、碼垛入庫等多種工業(yè)機器人工藝流程。應(yīng)采用模塊化的組合設(shè)計,突出工業(yè)機器人操作員的現(xiàn)場能力和工藝能力訓(xùn)練與考核。
工業(yè)機器人系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)裝備的硬件要求至少包含六關(guān)節(jié)工業(yè)機器人、電氣控制系統(tǒng)、人機界面、工業(yè)視覺、安全系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、工業(yè)電控柜、外圍機械功能單元組件等真實工業(yè)器件。電氣控制系統(tǒng)至少由PLC、伺服驅(qū)動、工業(yè)傳感器、工業(yè)電控柜構(gòu)成;安全系統(tǒng)至少由急停開關(guān)、安全門、安全光幕、安全繼電器、機械安全防護(hù)裝置等構(gòu)成;外圍機械功能單元組件至少由機器人執(zhí)行單元、機器人搬運單元、清洗單元、涂膠單元、裝配單元、焊接單元、打磨單元、視覺檢測單元、立體倉庫單元、氣動元件等構(gòu)成;

二、功能要求

設(shè)備應(yīng)能模擬新能源汽車電池模組真實生產(chǎn)工藝流程,完整重現(xiàn)新能源汽車電池模組職業(yè)活動過程,具體要求如下:
(1)設(shè)備各個單元要求能靈活組合、相對獨立,單元擴展方便,增加減少各功能單元,同時機械裝配調(diào)整部分均在工作臺上,機械及電氣連接均能快速拆換,能夠進(jìn)行更加靈活的競賽試題輸出。
(2)工藝流程要求完全貼近工業(yè)生產(chǎn),將新能源汽車鋰電池組封裝所用到的多種工業(yè)機器人工藝流程融入其中。
(3)設(shè)備至少包含六關(guān)節(jié)工業(yè)機器人、電氣控制系統(tǒng)、人機界面、工業(yè)視覺、安全系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、外圍機械功能單元組件等真實工業(yè)器件,要求實現(xiàn)電池模組產(chǎn)品封裝過程的外圍配套設(shè)備布局、安裝與調(diào)整、系統(tǒng)編程、離線編程、工藝優(yōu)化、系統(tǒng)調(diào)試等功能。

三、技術(shù)指標(biāo)

(1)外形尺寸:長×寬×高=5000mm×1500mm×2000mm(±5%)
(2)輸入電源:三相五線制 AC 380V±10%  50HZ
(3)輸入功率:≈10kw
(4)工作環(huán)境:常溫、室內(nèi)
1) 溫度: -10℃~+50℃ 
2) 相對濕度:≤90%(+20℃) 
3) 海拔高度:≤4000m  
4)空氣清潔,無腐蝕性及爆炸性氣體,無導(dǎo)電及能破壞絕緣的塵埃
(5)設(shè)備重量: ≈600kg    
(6)安全保護(hù):具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。

四、設(shè)備配置清單

序號

名稱

主要部件、器件及規(guī)格

數(shù)量

1

工業(yè)機器人單元

工作范圍720mm

負(fù)載能力6.5KG

重復(fù)定位精度:±0.02mm

2

2

 

行走軸行程600mm;

帶正、負(fù)、零點3個傳感器

伺服電機驅(qū)動,可手動調(diào)整行走位置

2

3

倉庫單元

1.至少由固定底板、倉庫、IO 信號采集等組成;

2.根據(jù)控制要求機器人可將倉庫中的半成品工件取出,在完成裝配及檢測后成品存入倉庫。

1

4

清洗單元

1.至少由清洗噴頭,清洗機,工裝固定裝置,單元底座組成;

2. 電池進(jìn)行涂膠封裝之前要先對電池進(jìn)行清洗工作,工業(yè)機器人將電池抓取到清洗單元中,對電池進(jìn)行清洗。

1

5

涂膠單元

1.涂膠單元至少由膠槍,涂膠機,機器人快換裝置,固定裝置,氣缸,電磁閥等部分組成;

2.由氣缸與加緊裝置將電池模組進(jìn)行固定,工業(yè)機器人通過快換裝置將膠槍固定到機器人末端,通過對電池的涂膠來將電池固定到一起形成電池組。

1

6

裝配單元

1.至少由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、裝配臺、工裝固定夾具等組成;

2.能夠用于部分功能套件的固定和工作對象的固定,配合工業(yè)機器人進(jìn)行裝配工作,單元適配標(biāo)準(zhǔn)電氣接口套件,工業(yè)機器人通過數(shù)字量對裝配臺進(jìn)行控制和監(jiān)控。

3.能按照主令信號的要求對工件盤中的零件取出,并進(jìn)行裝配,并放到指定的位置。

1

7

檢測單元

1.至少由智能相機、相機支架、通訊電纜等組成,檢測零件的形狀、顏色、坐標(biāo)(X/Y/A)等信息,可獨立使用也可以與其他單元配合使用;

2.智能相機應(yīng)采用嵌入式硬件平臺,可進(jìn)行高速的圖像處理,植入高精度定位與測量算法,能夠?qū)崿F(xiàn)有無、正反、位置、尺寸、顏色等檢測;

3.IO 接口要求豐富,能夠接入多路輸入、輸出信號;狀態(tài)指示燈豐富,可實時查看設(shè)備狀態(tài),方便調(diào)試與維護(hù);光源設(shè)計巧妙,確保照明區(qū)域亮度均勻;支持通訊模式; 

4.通訊接口:要求支持Modbus TCP通訊工具;

5.網(wǎng)口:Fast Ethernet100Mbit/s);

6.焦距:不小于6mm鏡頭;

7.視覺工具:特征匹配、位置修正、圓查找、直線查找、亮度分析、Blob 分析、間距檢測、線線測量、點線測量、N 點標(biāo)定、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、顏色抽取、顏色測量、顏色轉(zhuǎn)換、顏色識別。

1

8

焊接單元

1.至少由機器人焊槍、焊機、送絲機、氣缸固定裝置組成;

2.由機器人將電池組放置到固定裝置中,機器人更換焊槍工具,對電池組組裝完成的側(cè)板進(jìn)行焊接工作。

1

9

打磨單元

1.至少由打磨機、固定裝置,電磁閥等部分組成;

2.在打磨單元中工業(yè)機器人更換打磨工具,對電池組側(cè)板焊接端面進(jìn)行打磨,將焊接所導(dǎo)致的毛刺或突起進(jìn)行打磨,得到平整的端面。

1

10

快換工裝單元

1.至少快換裝置、夾具支架、裝配夾具、焊接工具和涂膠工具等組成

2.夾具工裝支架應(yīng)采用鋁合金加工而成,表面陽極氧化處理

3.快換裝置1主盤,副盤≥3,負(fù)載3kg,氣路≥3,電路1

4.提供多種氣動夾具、吸盤工具、涂膠工具、焊接工具4種快換工裝;

5.根據(jù)任務(wù)要求工業(yè)機器人自動更換夾具,完成不同實現(xiàn)項目。

1

11

電氣控制單元

1.電氣控制柜應(yīng)采用工業(yè)電控柜;

2.配有啟動、停止、復(fù)位、轉(zhuǎn)換、急停等按鈕開關(guān),且有對應(yīng)的指示燈顯示狀態(tài);

3.按鈕背面采用開放式接線類型,方便接線;

4.控制柜內(nèi)側(cè)安裝漏電斷路器、PLC、安全繼電器、伺服系統(tǒng)、按壓式接線端子排等元器件。

5.可編程控制器(PLC

1)可編程控制器1 CPU特征:用戶存儲器不小于100K/4MB;板載數(shù)字I/0:不少于14點輸入/10點輸出;板載模擬I/0:不少于2點輸入;位存儲器:不小于8192個字節(jié);布爾運算執(zhí)行速度:0.08us/指令;移動字執(zhí)行速度:1.7us/指令;實數(shù)數(shù)學(xué)運算執(zhí)行速度:不小于2.3us/指令;端口數(shù):≥1;通訊類型:以太網(wǎng);數(shù)據(jù)傳輸率:10/100Mb/s;

2)可編程控制器2 CPU特征:用戶存儲器175 KB的程序和數(shù)據(jù)1 MB的中央處理單元,≥16個數(shù)字輸入,≥16個數(shù)字輸出,≥5路模擬輸入,≥2路模擬輸出,≥6個高速計數(shù)器。

6. 觸摸屏

1)屏幕尺寸≥7 英寸

2)分辨率≥800×480 像素

3)電壓范圍:19.228.8V DC

4)以太網(wǎng)端口數(shù):2

5)防護(hù)等級 IP 65

6)用戶數(shù)據(jù)可儲存:10Mbyte

2

12

坐標(biāo)標(biāo)定套件

配置工件坐標(biāo)平臺及工具坐標(biāo)標(biāo)定針

1

13

實訓(xùn)臺

1.實訓(xùn)臺承重主體應(yīng)采用鋁型材拼接而成,側(cè)封板采用鈑金; 

2.正面應(yīng)采用雙開門設(shè)計,桌面采用30×80mm優(yōu)質(zhì)專業(yè)鋁型材拼接成型;提供標(biāo)準(zhǔn)的安裝接口安裝功能單元,應(yīng)能根據(jù)實訓(xùn)任務(wù)隨意調(diào)整單元安裝位置;

3.預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)氣源和電氣接口安裝位置,根據(jù)單元的使用情況進(jìn)行功能的擴展;

4.為功能單元、功能套件提供穩(wěn)定的電源;

5. 平臺上應(yīng)能牢固安裝多種多功能多應(yīng)用單元。實現(xiàn)單元的自定義位置安裝,實訓(xùn)臺內(nèi)部用于單元和工具存放。

1

14

安全系統(tǒng)

至少配置急停按鈕,安全光柵,安全防護(hù)圍欄,安全門,漏電保護(hù),過流保護(hù),接地保護(hù)等防護(hù)裝置

1

15

電腦工作桌

1.電腦桌外形尺寸≥580mm×400mm×780mm

2.主框架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋁合金型材,堅固耐用,安裝方便;桌面采用優(yōu)質(zhì)高密度中纖板,安全環(huán)保;配四個腳輪,移動方便;

3.桌面下方應(yīng)安裝二節(jié)靜音滾珠專用導(dǎo)軌鍵盤托盤,堅固可靠,推拉順暢。

1

16

資料包

設(shè)備使用說明書、工業(yè)機器人操作指導(dǎo)書等

1

 

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